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      粘土砂回收裝置,粘土砂再生處理線鑄造工藝流程,砂處理系統 粘土砂鑄造

      發布日期:2021年7月15日    青島愛斐特造型機械有限公司
      產品介紹


      粘土砂再生生產線?鑄造用砂處理?砂處理線?舊砂回收系統

      粘土濕型砂處理系統組成包括舊砂處理、儲存和輸送系統;新砂處理、儲存和輸送系統;附加物儲存和輸送系統;型砂混制和輸送系統;型砂**在線監測和控制系統;機械化運輸電氣連鎖控制系統等。

      粘土砂生產線工作流程簡介

      經落砂滾筒分離出的舊砂,再經過破碎機和磁選機進行破碎、磁選后的熱舊砂由帶式輸送機或舊砂斗式提升機提升至精細六角篩過篩。過篩后的舊砂進入舊砂儲砂斗,經帶式給料機進入砂冷卻器冷卻,冷卻后的舊砂輸送進入舊砂儲砂斗,再由帶式給料機定量加到舊砂和新砂混合稱量斗內。新砂通過輸送系統輸送到新砂儲砂斗內,由儲存斗下的帶式給料機定量加到舊砂和新砂混合稱量斗內。煤粉和粘土用輸送系統分別輸送到料斗內,并由料斗下的螺旋給料機定量加到輔料稱量斗內。

      混砂時,新砂、舊砂及輔料分別有稱量斗加入混砂機混制,水則通過水箱經稱量器定量后加入混砂機內;旌玫男蜕芭欧诺叫蜕皟Υ娑,由儲存斗下的給料機卸到新砂帶式輸送機上送至造型工部造型。舊砂水分及溫度探測儀控制當前碾混砂加水量,型砂**在線檢測儀則修正下一碾混砂加水量和粘土砂加入量。也可以通過型砂**在線監測裝置控制型砂緊實率,從而控制當前碾加水量。

      4.震動沸騰床

      在造型時對砂溫有著一定的要求,砂溫過高會使得型砂中的水分蒸發較快,從而影響到型砂的緊實率以及水分含量等性能,進而導致砂強度的下降,成型性能下降,易產生沙孔、粘砂及氣孔等缺陷,所以在舊砂經過磁選和篩分后要對其進行冷卻。

      采用震動沸騰床,舊砂由給料裝置均勻地送到沸騰床的沸騰版板上,沸騰床造震動電機的作用下使沸騰板不停的震動,板上的舊砂一面被向上拋擲,一面向前移動。砂粒在移動過程中互相碰撞、摩擦和擠壓;將附著在砂粒表面的粘結物脫落,同時,鼓風機從沸騰板下方吹入冷風,流動的空氣從沸騰板間的縫隙進入砂層使舊砂與冷空氣進行交換而達到降低砂溫的目的。

      5.除塵設備

      砂處理設備工作時會產生大量的粉塵,砂處理的除塵系統一方面要保持鑄造車間的清潔、不損害操作人員的健康;另一方面砂處理舊砂回用過程中,因澆注時燒損的部分型砂如粘土砂、煤粉等多余灰分都必須通過除塵系統排掉,否則會造成型砂中無效含泥量積累增多,惡化型砂性能,增加鑄件廢品率。因此,除塵效率隊型砂**和鑄件**也有很大影響。

      型砂處理主要包括原材料的準備、舊砂的處理和回用,以及型砂和砂芯的制備。如果新砂在運輸過程中混入了雜物,或其含水量高,則要進行烘干或過篩處理。落砂后的舊砂含有硬砂團、芯塊、碎鐵及斷裂的澆冒口等雜物,枯砂和粉塵的增加,成分、水分及溫度很不均勻,因此要對舊砂進行破碎、篩分、磁選冷卻處理,分離出各種雜物,并使其性能均勻化。

      型砂和砂芯的制備是砂處理系統中的中心環節,按一定成分配置的型砂,在混砂機中混合,達到**要求后,送至造型和制芯工部使用。為完成上述任務,就要有許多工藝對原材料、舊砂及型砂進行處理,還要有各種運輸設備和輔助裝置將工藝設備聯系起來,組成砂處理系統。

      砂處理系統工藝過程復雜,處理和運輸工作量大,設備種類繁多,容易產生灰塵,勞動條件差。因此實現砂處理系統的自動化,加實現處理過程的自動化,加強砂處理過程的控制和管理,不僅可以提供合格的型砂、芯砂以保證鑄件**,提高勞動生產率,節約能源和資源,而且還可以保護環境和改善勞動條件。

      對于粘土濕型砂處理系統,實現如下要求:

      1.對舊砂的要求

      盡管混砂機在混制型砂過程有各種先進儀器對型砂**進行檢測控制,但它只能進行微調整。因此,要求進入混砂機前的舊砂含水量和溫度應保持穩定。如舊砂水分保持在2.0%±0.2%,舊砂溫度低于50℃,盡量不超過40℃.

      通過磁選、過篩后,舊砂無殘鐵等磁性物質和芯頭、芯塊等雜質,φ3-φ5mm的小砂團低于5%。

      系統應有足夠的儲砂量,砂子在一個生產班次的循環使用次數不超過3次,使舊砂成分和性能波動**小。

      澆注后型砂中部分粘土長時間在500℃以上的溫度作用下,會失去結構水變成死粘土。死粘土是一種具有許多細微孔隙的多孔物質,具有很強的吸收水分能力,舊砂中每增加1%的死粘土,混砂時就要增加2%的水分,而型砂中水分太高對鑄件**將產生不良影響。因此。要求舊砂中總的含泥量應保持在10%-15%,其中有效粘土為7%-8%,失效粘土<5%。

      2.應有準確的稱量并能方便的改變配比

      3.應有排放舊砂的系統

      4.設有型砂團回用系統

      5.應有混砂單元

      6.配置**除塵器

      7.有不合格型砂、回流舊砂處理系統裝置

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